Croeso i gysylltu â ni: vicky@qyprecision.com

Ynglŷn â Thechnoleg Gwaith Manwl yr Wyddgrug o Castio Die Alloy Sinc

Y Broses Gweithgynhyrchu: Die Casting. I arbed llawer o gost am gynhyrchu enfawr, ansawdd uchel a sefydlog.

Mae QY Precision yn brofiadol ym mhob math o weithgynhyrchu rhannau, Ymholiad croeso.

Fel offer proses pwysig, mae llwydni mewn safle pwysig mewn diwydiannau diwydiannol fel nwyddau defnyddwyr, trydanol ac electroneg, automobiles, a gweithgynhyrchu awyrennau. Mae gwella lefel dechnegol ac ansawdd cynhyrchu mowld yn ffactor pwysig yn y diwydiant gweithgynhyrchu llwydni. Gall defnyddio technoleg torri cyflym llwydni wella effeithlonrwydd cynhyrchu mowld, cywirdeb llwydni a bywyd gwasanaeth yn sylweddol, felly mae'n disodli mowldiau EDM yn raddol, ac mae wedi'i fabwysiadu'n eang gan gwmnïau gweithgynhyrchu llwydni tramor, gan ddod yn duedd fawr mewn gweithgynhyrchu llwydni. Mae amser cymhwyso technoleg torri cyflym mewn cynhyrchu mowld yn gymharol fyr, ac mae'r gofynion technegol sy'n cael eu defnyddio yn gymharol uchel.

Technoleg torri cyflym

Mae gan dorri cyflym gyflymder fanteision codi tymheredd isel (dim ond 3 ° C y mae'r darn gwaith yn cael ei gynyddu), dadffurfiad thermol bach, ac ati. Mae'r gyfradd tynnu metel fesul pŵer uned yn cael ei gynyddu 30% i 40%, mae'r grym torri yn cael ei leihau 30%, a chynyddir bywyd torri'r offeryn. 70%, mae'r gwres torri a adewir yn y castio marw aloi sinc yn cael ei leihau'n fawr, ac mae'r dirgryniad torri trefn isel bron yn diflannu. Gyda chynnydd yn y cyflymder torri, mae cyfradd symud y deunydd gwag fesul amser uned yn cynyddu, mae'r amser torri yn lleihau, ac mae'r effeithlonrwydd prosesu yn cynyddu, a thrwy hynny fyrhau'r cylch gweithgynhyrchu cynnyrch a gwella cystadleurwydd marchnad y cynnyrch. Ar yr un pryd, mae peiriannu cyflym y gyllell byrbryd a'r gyfradd fwydo fawr yn lleihau'r grym torri sy'n gweithredu ar y darn gwaith, ac mae gollwng sglodion yn gyflym yn lleihau'r gwres torri a drosglwyddir i'r darn gwaith, yn lleihau straen thermol ac anffurfiad a thrwy hynny wella'r broses o brosesu anhyblygedd marw-castio aloi sinc, ac mae'n gyfle i dorri rhannau â waliau tenau. Gall melino deunyddiau yn gyflym iawn gyda chaledwch sy'n fwy na HRC60 ddisodli'r EDM effeithlonrwydd isel i raddau, a thrwy hynny fyrhau'r cylch gweithgynhyrchu llwydni i raddau. Ar yr un pryd, gall cymhwyso technoleg torri cyflym arbed tua 80% o'r amser malu â llaw wrth brosesu'r mowld wedi hynny, arbed y gost brosesu bron i 30%, gall garwedd arwyneb y mowld gyrraedd Ra0. 1, a gellir dyblu effeithlonrwydd torri'r offeryn.

Manteision torri cyflym ar brosesu llwydni

Nodweddion prosesu llwydni yw sypiau bach un darn a siapiau geometrig cymhleth, felly mae'r cylch prosesu yn hir ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn isel. Yn y dechnoleg prosesu llwydni traddodiadol, mae mowldiau caled gorffen fel arfer yn defnyddio EDM a thechnoleg sgleinio â llaw. Cwtogi amser prosesu a lleihau costau cynhyrchu yw prif nodau datblygu technoleg prosesu mowld. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, bu llawer o dechnolegau newydd mewn technoleg prosesu llwydni, megis torri cyflym, efelychu dyluniad CAD / CAE, prototeipio cyflym, mowldio melino rhyddhau trydanol a phrosesu cyfansawdd, ymhlith y mae'r rhai mwyaf trawiadol ac effeithiol yn uchel. -Troses Torri Proses.

Mae mowldiau torri cyflym yn defnyddio cyflymder uchel a chyfradd porthiant uchel yr offeryn peiriant i gwblhau prosesau cynhyrchu lluosog y mowld trwy dorri. Mae manteision mowldiau peiriannu cyflym yn cael eu hamlygu'n bennaf yn yr agweddau canlynol:

Mae peiriannu garw torri cyflym a pheiriannu lled-orffen yn gwella'r gyfradd tynnu metel yn fawr.

Gan ddefnyddio offer, offer a thechnoleg torri cyflym, gall brosesu deunyddiau caled. Ar gyfer mowldiau castio marw bach, ar ôl i'r deunydd gael ei drin â gwres, gellir cwblhau brasio a gorffen mewn un clampio; ar gyfer mowldiau castio marw ar raddfa fawr, mae garw a lled-orffen yn cael ei berfformio cyn triniaeth wres, a pherfformir gorffen ar ôl triniaeth wres a chaledu.

Mae torri caled cyflym a manwl uchel yn disodli llyfnhau, lleihau llawer o falu â llaw sy'n cymryd llawer o amser, a gwella effeithlonrwydd 50% o'i gymharu ag EDM.

Process Mae prosesu torri'r wyneb yn ffurfio terfynol i wella ansawdd yr arwyneb a chywirdeb siâp (nid yn unig mae'r garwedd arwyneb yn isel, ond mae disgleirdeb yr wyneb yn uchel hefyd), sy'n fwy manteisiol ar gyfer prosesu llwydni arwynebau crwm cymhleth.

⑤ Mae'n osgoi datgarburio, llosgiadau a micro-graciau a achosir gan wreichionen a malu trydan, yn lleihau difrod wyneb y mowld yn fawr ar ôl gorffen, ac yn cynyddu bywyd y mowld 20%.

Has Mae gan y darn gwaith lai o wres, llai o rym torri, ac anffurfiad thermol bach. Fe'i defnyddir mewn cyfuniad â thechnoleg CAD / CAM ar gyfer prosesu electrodau yn gyflym, yn enwedig electrodau â siapiau cymhleth ac electrodau tenau hawdd eu dadffurfio â waliau tenau.

Offeryn peiriant torri cyflym ar gyfer prosesu mowldiau

Wrth ddewis teclyn peiriant cyflym ar gyfer mowldiau torri cyflym, rhowch sylw i'r materion canlynol:

(1) Mae'n ofynnol bod gan brif siafft yr offeryn peiriant bwer uchel a chyflymder uchel i gwrdd â pheiriannu garw a mân. Dylid defnyddio offer diamedr bach ar gyfer mowldiau gorffen, a gall cyflymder y werthyd gyrraedd mwy na 15,000 i 20,000 rpm. Gall offer peiriant sydd â chyflymder gwerthyd o dan 10000rpm berfformio peiriannu garw a pheiriannu lled-orffen. Os oes angen i chi fodloni peiriannu bras a gorffen wrth gynhyrchu mowldiau mawr, yn ddelfrydol dylai'r offeryn peiriant a ddewiswyd fod â dau werthyd gyda dau gyflymder, neu ddau fanyleb o werthydau trydan.

(2) Nid oes angen gormod o strôc segur cyflym ar gyfer tramwyo cyflym yr offeryn peiriant. Ond mae'n rhaid bod ganddo gyfradd porthiant prosesu gymharol uchel (30-60m / min) a chyflymiad ac arafiad uchel.

(3) Mae ganddo system reoli cyflymder uchel, manwl uchel, ac mae ganddo swyddogaethau rhyngosod manwl uchel, rheoli cyfuchlin ymlaen, cyflymiad uchel, a rheolaeth safle manwl uchel.

(4) Dewiswch feddalwedd CAD / CAM sy'n cyd-fynd ag offer peiriant cyflym, yn enwedig meddalwedd ar gyfer mowldiau torri cyflym.

Mae cymhwyso offer peiriant pum echel wrth gynhyrchu mowld yn cynyddu'n raddol, ac mae ganddo'r manteision canlynol i gydweithredu â mowldiau torri cyflym:

① Gellir newid ongl dorri'r offeryn, mae'r amodau torri'n dda, mae gwisgo'r offeryn yn cael ei leihau, sy'n fuddiol i amddiffyn yr offeryn ac ymestyn oes yr offeryn;

② Mae'r llwybr prosesu yn hyblyg, sy'n lleihau ymyrraeth offer, ac yn gallu prosesu mowldiau â siapiau wyneb cymhleth a mowldiau ceudod dwfn;

Ystod prosesu garge, sy'n addas ar gyfer prosesu gwahanol fathau o fowldiau.

(Canolfan beiriannu melino cyflym cyswllt pum echel)

Fel rheol mae gan offer peiriant pum echel ddau fath: math o fwrdd a math pen melino, y gellir eu dewis yn ôl y math o fowld.

Technoleg offer torri cyflym

Mae angen offer peiriannu cyflym ar beiriannu cyflym. Mae defnyddio offer gorchudd aloi caled ac offer cerameg wedi'u hatgyfnerthu â polycrystalline yn ei gwneud hi'n bosibl i offer gael llafn caledwch uchel a matrics caledwch uchel ar yr un pryd, sy'n hyrwyddo datblygiad peiriannu cyflym. Gall caledwch llafnau nitrid boron ciwbig polycrystalline (PCBN) gyrraedd 3500 ~ 4500HV, a gall caledwch diemwnt polycrystalline (PCD) gyrraedd 6000 ~ 10000HV. Mae offer â gorchudd arbennig yn chwarae rhan enfawr yn y lled-orffen a gorffen dur caled.

A siarad yn gyffredinol, pan fo cyflymiad yr offeryn a deiliad yr offeryn yn uwch na 3g, dylai rhediad rheiddiol yr offeryn fod yn llai na 0.015mm, ac ni ddylai hyd yr offeryn fod yn fwy na 4 gwaith diamedr yr offeryn. Y profiad o beiriannu mowldiau trachywiredd cyflym domestig, wrth ddefnyddio torwyr melino pen pêl â diamedr bach ar gyfer gorffen mowld, mae'r cyflymder llinellol yn fwy na 400m / min. Mae gan hyn ofynion uchel ar gyfer deunyddiau offer (gan gynnwys caledwch, caledwch, caledwch coch), siâp offer (gan gynnwys perfformiad tynnu sglodion, cywirdeb wyneb, cydbwysedd deinamig, ac ati) a bywyd offer. Felly, wrth dorri a gorffen caled cyflym mowldiau, nid yn unig y mae'n rhaid dewis offer peiriant cyflym, ond hefyd rhaid dewis offer torri a phrosesau torri yn rhesymol.

Wrth brosesu mowldiau ar gyflymder uchel, dylid rhoi sylw i'r agweddau canlynol:

① Yn unol â gwahanol wrthrychau prosesu, dewiswch offer wedi'u gorchuddio â charbid, CBN ac offer sintered diemwnt yn rhesymol.

Cut Defnyddir torrwr melino diwedd pêl diamedr mawr i orffen wyneb y mowld, fel arfer mae diamedr yr offeryn gorffen yn llai na 10mm. Yn dibynnu ar y deunydd sydd i'w brosesu a'r caledwch, mae'r diamedr offeryn a ddewiswyd hefyd yn wahanol. Wrth ddewis deunyddiau offer, mae gan offer TiAIN uwch-ddirwy wedi'u gorchuddio â charbid amodau iro da. Wrth dorri dur marw, mae ganddyn nhw well ymwrthedd gwisgo nag offer TiCN wedi'u gorchuddio â charbid.

③ Dewis paramedrau offer priodol, fel ongl rhaca negyddol. Mae offer peiriannu cyflym yn gofyn am wrthwynebiad effaith uwch a gwrthsefyll sioc thermol na pheiriannu cyffredin.

④ Mabwysiadu amrywiaeth o ddulliau i wella bywyd offer, megis cyfradd bwydo briodol, dull bwyd anifeiliaid, dull iro, ac ati, i leihau costau offer.

⑤Defnyddio deiliad teclyn cyflym. Ar hyn o bryd, deiliaid offer HSK ac offer clampio gwasg poeth yw'r rhai a ddefnyddir fwyaf. Ar yr un pryd, dylid rhoi sylw i gydbwysedd deinamig cyffredinol y system werthyd ar ôl i'r offeryn gael ei glampio.


Amser post: Awst-03-2021